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单冲压片机的故障和维护措施有哪些

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单冲压片机的故障和维护措施有哪些?

单冲压片机每个静止部件的摩擦表面的平滑度是保证机器正常运行和延长使用寿命的重要部分,特别是重要的静止部件(如展轮,主轴和皮革)。如果皮带轴和凸轮轨道在缺油的情况下是干燥的,它们将是敏捷的并且不能使用。因此,每次使用前,必须在整个油杯,油孔和光滑表面上用油和油平滑片剂。空车运转时,摩擦表面充满油膜,然后投入运行。

在每次换班之前,有必要检查压片机的螺丝是否松动。在任务中,应始终注意审查。如果松动,请立即拧紧以避免故障。

在每次换班之前和每次换班之后,你必须手动测试几件,然后在没有问题后通过电压芯片。

单冲压片机必须始终在压片过程中检查模具质量。如果本发明缺少边缘,裂缝,变形或严重磨损,应及时更换以避免发生故障和机器损坏以及单冲压片机的压片质量

单冲压片机每天都保持清洁,尤其是压力部件,顶杆和连杆部件。完成每项任务后,仔细清除料斗小车,辅助料斗,介质模板,粉末去除中的残留物盒子,上部,中部和下部模具上的材料没有用于下一个任务的材料,以免与下一个任务的材料混合。

单冲压片机模具的缺点应及时更换,仔细检查中模边缘是否有凹坑,上下模具上的冲击痕迹应及时调整或更换。要取下模具,请保存。

在开始之前,应检查单冲压片机的每个电气部件。例如,逆变器是否有配套接线,尤其是逆变器的电源输出端子和输出端子是否可以错误连接,输出功率是否可以,根据附加规格,中心是否有短路,检查端子是否紧固并保持完整和正常。

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