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天九高速压片机使用注意事项

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天九高速压片机用于将各种粒状材料压制成晶片和成型片材,这是适合大规模生产的基本设备。那么我们在正常使用时应该注意什么呢?

1.请勿取下压片机设备上的保护盖,安全盖等,并在使用时进行安装。 2,模具必须经过严格的探伤试验和形状检查,无裂纹,变形,缺边,硬度和尺寸均准确,若不合格,请勿使用,以免严重损坏机床。 3,颗粒粉末不应超过100目,因为它会使飞粉更多,泄漏更少,泄漏更多,影响零件,易磨损,粘着和原料损失。 4.请勿使用非干燥的原材料,因为这会导致粉末粘在打孔表面上。 5.如果在操作过程中出现跳跃或停滞,请勿用手来避免事故。 6.首先驱动电机,然后在操作正常后打开离合器。 7.如果发现机器在使用过程中出现振动异常或异常噪音,请立即停止。 8,高速压片机使用压力不宜过大,一般用电机负载时用380伏电机测量压片时,重载电流不大于4安培是正常的。 9.圆盘重量的增加:在压力过程中,重量差异可能超过药典规定的限制,但是可以接受。然而,在压片过程中,经常发现片剂重量的差异。原因和处理方法如下:1)压片机冲头长度不均匀,可能导致片剂重量差异增大。因此,压片机在使用前检查并使用每个冲头。如果单个部件很轻,则可能由于下冲运动而失效,从而导致颗粒填充。为了更少,应检查个别下冲以消除障碍物。 (2)用料斗或造粒机堵塞:挤压时,如果使用的颗粒小,粘稠或潮湿,偶尔棉纱末端颗粒,片剂等异物混合,流动不顺畅,加入颗粒添加到模孔。减少,影响件的重量,如果件的重量突然减少,停止汽车检查。 (3)颗粒引起片剂重量的变化:颗粒太湿,细粉太多,颗粒尺寸过大,颗粒中的润滑剂不足,也会引起片剂重量差异的变化,应该改善质量粒子。 (4)工件重量变化的原因是由于压片机的故障或工作的疏忽造成的。因此,在压片过程中,应进行维护工作,并详细检查压片机部件的损坏情况。无论薄膜重量是否符合规定,每10分钟(10-20分钟)称重一次薄膜

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